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            噴漆廢氣處理工藝
            				
				
            原創內容，侵權必究    2020-01-10 11:45    次
            
			
            
			
            
			    有機廢氣處理設備因其工藝種類繁多而應用廣泛，針對噴漆房廢氣處理可以采用光催化氧化、低溫等離子體、活性炭吸附、水洗等方案。但單一的設備并不能高效凈化廢氣，這就需要將上述幾種工藝組合使用。今天以噴漆房為例，具體說一說噴漆廢氣處理工藝有哪些。
            

            
油漆噴涂過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧;有機廢氣來自稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣(有文獻報道可達上百種揮發性有機物，分別屬于烷烴、環烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。
            

            
根據噴漆廢氣特點，設計出一套獨特的技術方案，將噴淋塔、光氧催化設備、活性炭吸附箱相結合，以達到最佳凈化效果。該方案主要分為三步：
            

            
水洗廢氣處理工藝
            

            
將噴漆房已經收集好的廢氣通過主管道送入噴淋塔中，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過第一層填料進行水洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，完全去除廢氣中全部的油墨顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油墨顆粒粘結燈管，影響光氧催化設備凈化效率和后續設備的維護成本）。然后經噴淋塔上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。
            

            
光氧催化工藝
            

            
廢氣進入光氧催化廢氣處理設備，運用納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構。取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以臭氧進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
            

            
吸附處理工藝
            

            
最后，廢氣經過干式濾器后，進入活性炭吸附箱頂部，經過箱內活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標準的凈化氣體從箱底排出，經風機排放到室外。
			
            
			
            
				
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